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解析海马汽车涂装等四大车间及生产工艺

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海马汽车第二工厂冲压车间于2003年9月动工兴建,2005年5月建成投产。厂房为全钢结构,长240米,宽36米,总面积达8640平方米,整体设计能力为双班年产7万辆汽车,生产节拍10~14件/分钟。目前该车间承担年产7万辆轿车及MPV车车身的大型覆盖件及主要冲压件的生产任务,占整个车身的重量的约35%。

  该车间的工艺设备主要有1条全自动冲压线、1条开卷剪切自动线、1台垛料翻转机、模具研配压机及适当的其它模修设备;可以完成卷料存放、开卷、校平、剪切,落料、堆垛,冲压件的拉延、成形、整形、修边、冲孔、翻边等工艺,以及冲压件的存放及发送的整套工艺过程。

  2000T全自动冲压线,选用国内、外先进的济南第二机床厂的多连杆压力机、美国ISI技术的自动化搬运线及国内先进的废料自动输送线,落料线选用台湾金丰公司产品,具有自动拆垛、落料、堆垛功能。垛料翻转机选用美国ATLAS(阿特拉斯)公司的产品,能将剪切或落料的料垛安全可靠地翻转180度,并保证翻转前、后的板料表面质量一致。


责任编辑: 整理时间:2008-2-25 15:41:23
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